L485 csővezeték acél kőolajipar számára
L485 Pipeline Steel, Ez egy olyan acélfajta, amely különleges követelményeket támaszt olaj-, földgáz- és egyéb csővezetékek szállítására.A vastagság és az azt követő formáció és egyéb szempontok szerint meleghengermalommal, steckel-mal vagy lemezmalommal állítható elő, és nagy átmérőjű acélcső spirálhegesztésével vagy UOE egyenes varrat-hegesztésével alakítható ki.
L485 Pipeline Steel, Bevezetés a
A csővezetékes és a vasúti szállítás, az országúti szállítás, a vízi szállítás és a légi szállítás az öt modern szállítási mód közé tartozik.Az eredeti ipari vezetéktől napjainkig az olaj- és gázvezeték-építés közel két évszázados fejlődésen ment keresztül.A csővezetékacél gyártása és alkalmazása későn kezdődött Kínában, és 1985 előtt nem volt igazi csővezetékacél gyártás. Az elmúlt években azonban a csővezetékacél fejlesztése, fejlesztése és alkalmazása Kínában gyorsan fejlődött.A jelentősebb csővezeték-projektek, mint például a nyugati vezeték, a nyugat-keleti gázszállító vezeték és a nyugat-keleti gázszállító második vezetékes csővezeték promóciójával egymás után befejeződött az X60, X70 és X80 vezetékacél gyártása és alkalmazása, és a kutatási eredmények az X100 és az X120.
L485 csővezeték-acél, szövettípusok
L485 Pipeline Steel, A szervezeti felépítés az alapja annak teljesítményének és biztonságos kiszolgálásának.Jelenleg a csővezeték-acélok mikroszerkezetük szerint a következő négy kategóriába sorolhatók:
1. Ferrites perlit csővezeték acél
A ferrites perlit csővezetékacél az 1960-as évek előtt kifejlesztett csővezetékacél alapszerkezete.Az X52 és az alacsonyabb szilárdságú csővezetékacél mind ferrites perlit.Alapkomponensei a szén és a mangán, a széntartalom (tömeghányad, ugyanez lent) 0,10-0,20%, a mangántartalom 1,30-1,70%.Általában meleghengerlési vagy melegkezelési eljárást használnak.Ha nagyobb szilárdságra van szükség, a széntartalom felső határa kívánatos, vagy nyomnyi nióbiumot és vanádiumot adnak a mangánrendszerhez.A ferrites perlit csővezeték-acélok általában körülbelül 7 μm szemcseméretű sokszögű ferritet és körülbelül 30% térfogathányadú perlitet tartalmaznak.A leggyakoribb ferrites perlit csővezeték-acélok az 5LB, X42, X52, X60, X60 és X70.
2. Tű alakú ferrit csővezeték acél
A hegyes ferrites csővezetékacél kutatása az 1960-as évek végén kezdődött, és az 1970-es évek elején került ipari termelésbe.Abban az időben az E-n alapuló mangán-nióbium rendszer alacsony szén-dioxid-kibocsátású.Az mn-Mo-Nb mikroötvözetű csővezetékacélban a molibdén hozzáadása csökkentheti az átalakulási hőmérsékletet, hogy megakadályozza a sokszögű ferritképződést, elősegítse a hegyes ferrit átalakulását, és javítsa a szén- és nióbium-nitrid csapadékerősítő hatását az acél szilárdságának növelése érdekében. és csökkenti a szívósságot és a rideg átmeneti hőmérsékletet.Ezt a molibdénötvöző technológiát közel 40 éve gyártják.Az elmúlt években egy másik magas hőmérsékletű technológia jelenik meg a hegyes ferrit előállítására.Magasabb hengerlési hőmérsékleten, magas nióbiumötvözet technológiával állítható elő hegyes ferrit.A leggyakrabban használt hegyes ferrit csővezeték acélok az X70 és az X80.
3. Bainite - martenzit csővezeték acél
A nagynyomású és nagy átfolyású földgázvezeték-acél fejlesztésével és a csővezeték-építés költségeinek csökkentésével a hegyes ferrit szerkezet nem felel meg a követelményeknek.A 20. század végén megjelent az ultranagy szilárdságú csővezetékacél egy fajtája.A tipikus acélminőségek az X100 és az X120.Az X100-ast először az SMI jelentette be 1988-ban Japánban. Évekig tartó kutatás és fejlesztés után az X100 csövet először 2002-ben fektették le a mérnöki tesztrészlegben. Az amerikai ExxonMobil 1993-ban kezdte meg az X120 csővezetékacél kutatását, majd 1993-ban. 1996-ban együttműködött az SMI-vel és a japán NSC-vel az X120 kutatási folyamatának közös előmozdítása érdekében.2004-ben fektették le először az X120-as acélt a csővezeték kísérleti szakaszán.
A bainit-martenzites csővezetékacél összetételtervezésénél a szén - mangán - réz - nikkel - molibdén - nióbium - vanádium - titán - bór optimális kombinációját választották ki.Ennek az ötvözetnek a kialakítása teljes mértékben kihasználja a bór fontos jellemzőit a fázisátalakulási dinamikában.Nyomnyi bór hozzáadása (ωB=0,0005% ~ 0,003%) nyilvánvalóan gátolhatja a ferrit gócképződését az ausztenit szemcsehatárán, és nyilvánvalóan jobbra tolódhat a ferritgörbe. Még ultraalacsony széntartalomnál is (ωC=0,003%) a A bainit átmeneti görbéjét a végső hűtési hőmérséklet csökkentésével (& LT; 300 ℃) és javított hűtési sebességgel (> 20 ℃/s) simítja, alacsonyabb bainit és léc martenzit szerkezetet is kaphatunk.A leggyakoribb bainit-martenzit (B - M) csővezetékacélok az X100 és az X120.
4. Edzett szoforit csővezeték acél
A társadalom fejlődésével a csővezeték-acélnak nagyobb szilárdsággal és szívóssággal kell rendelkeznie.Ha a szabályozott hengerlési és hűtési technológia nem képes megfelelni ezeknek a követelményeknek, a merev oltás és temperálás hőkezelési folyamata alkalmazható a vastag fal, a nagy szilárdság és a kellő szívósság átfogó követelményeinek kielégítésére temperált szorbit képzésével.A csővezetékacélban ez a homogén szortenzit, más néven homogén martenzit az ultranagy szilárdságú X120 csővezetékacél szervezeti formája.
Kémiai összetétel
L245 csővezeték acél, tömegszámítási képlet: [(külső átmérő – falvastagság)* falvastagság]*0,02466=kg/m (méterenkénti tömeg)
Kémiai összetétel (tömeghányad)…/% | szén-egyenérték (CEV) | |||||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | N | Mo | B | Als | ||||
kisebb vagy egyenlő |
| kisebb vagy egyenlő | ||||||||||||||||
Q345 | A | 0.2 | 0.5 | 1.7 | 0,035 | 0,035 |
|
|
| 0.3 | 0.5 | 0.2 | 0,012 | 0.1 |
|
| 0,45 | |
B | 0,035 | 0,035 |
|
|
|
|
| |||||||||||
C | 0,03 | 0,03 | 0,07 | 0,15 | 0.2 |
| 0,015 | |||||||||||
D | 0.18 | 0,03 | 0,025 |
| ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,02 |
| |||||||||||||||
Q390 | A | 0.2 | 0.5 | 1.7 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0.2 | 0.2 | 0.3 | 0.5 | 0.2 | 0,015 | 0.1 |
|
| 0,46 | |
B | 0,035 | 0,035 |
|
| ||||||||||||||
C | 0,03 | 0,03 |
| 0,015 | ||||||||||||||
D | 0,03 | 0,025 |
| |||||||||||||||
E | 0,025 | 0,02 |
| |||||||||||||||
Q420 | A | 0.2 | 0.5 | 1.7 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0.2 | 0.2 | 0.3 | 0.8 | 0.2 | 0,015 | 0.2 |
|
| 0,48 | |
B | 0,035 | 0,035 |
| 0,015 | ||||||||||||||
C | 0,03 | 0,03 |
| |||||||||||||||
D | 0,03 | 0,025 |
| |||||||||||||||
E | 25 | 0,02 |
| |||||||||||||||
Q450 | C | 0.2 | 0.6 | 1.8 | 0,03 | 0,03 | 0.11 | 0.2 | 0.2 | 0.3 | 0.8 | 0.2 | 0,015 | 0.2 | 0,005 | 0,015 | 0,53 | |
D | 0,03 | 0,025 | ||||||||||||||||
E | 0,025 | 0,02 |