Gyártási módszer
1. Az általános kazáncső hőmérséklete 450 ℃ alatt van, a háztartási cső főleg a 10. sz.20 szénkötésű acél melegen hengerelt cső vagy hidegen húzott cső.
2. A nagynyomású kazáncsöveket gyakran használják magas hőmérsékleten és nagy nyomáson.A magas hőmérsékletű füstgáz és vízgőz hatására oxidáció és korrózió lép fel.Az acélcsőnek nagy tartós szilárdsággal, magas oxidációs korrózióállósággal és jó mikroszerkezeti stabilitással kell rendelkeznie.
3. A nagynyomású kazáncső egyfajta kazáncső, a varrat nélküli acélcsövek kategóriába tartozik.A gyártási módszer megegyezik a varrat nélküli csöves nagynyomású kazáncsővel, de szigorú követelmények vonatkoznak az acélcső gyártásához használt acél minőségére.A nagynyomású kazáncsöveket gyakran használják magas hőmérsékleten és nagy nyomású körülmények között.A nagynyomású kazáncsövet főként túlhevítő cső, utánfűtőcső, védőcső, fő gőzcső és így tovább nagynyomású és ultramagas nyomású kazán gyártására használják.
4. Mivel a kazáncső hosszú ideig magas hőmérsékleten és nagy nyomáson működik, az anyag kúszni fog, a plaszticitás és a szívósság csökken, az eredeti szervezet megváltozik, korrózió és így tovább.A kazánként használt acélcsöveknek rendelkezniük kell:
(1) Megfelelő tartós szilárdság;
(2) Elegendő képlékeny alakváltozási képesség;
(3) Minimális öregedési hajlam és termikus ridegség;
(4) Magas oxidációs ellenállás, szénhamu ellenállás, magas hőmérsékleti ellenállás a földgázkorrózióval, gőz- és stresszkorrózióval szemben;
(5) Jó szervezeti stabilitás és jó folyamatteljesítmény.
A nagynyomású kazáncső acélja szénacél és perlit, ferrites és ausztenites rozsdamentes hőálló acél.A hőerőművek termikus hatásfokának javítása és a tüzelőanyag-felhasználás csökkentése érdekében a nagy kapacitású, nagy paraméterű (magas hőmérséklet, nagynyomású) hőerőművek (több mint 1000MW) fejlesztését kiemelten kezelik a világon.A gőznyomás 31,5 ~ 34,3 MPa-ra, a túlhevített gőz hőmérséklete 595 ~ 650 ℃-ra emelkedett, az ultra-nagy nyomású kritikus nyomás kialakulásához, így a nagynyomású kazáncső magasabb követelményeket támaszt.A nagy paraméterű erőművi kazánok igényeinek kielégítésére új acélminőséget fejlesztettek ki.
Nagynyomású kazáncső gyártási módszere ， Használja az osztályozást
Alacsony és közepes nyomású kazánhoz (az üzemi nyomás általában nem több, mint 5,88 MPa, az üzemi hőmérséklet 450 ℃ alatti) fűtőfelületi cső;Nagynyomású kazánhoz (üzemi nyomás általában 9,8 MPa felett, üzemi hőmérséklet 450 ℃ ~ 650 ℃ között) fűtőfelületi csőhöz, ekonomizátorhoz, túlhevítőhöz, utánmelegítőhöz, petrolkémiai ipari csőhöz stb.
Az anyagbesorolás összetétele szerint 20G nagynyomású kazáncsőre, 12Cr1MoVG nagynyomású kazáncsőre, acélkutatási 102 nagynyomású kazáncsőre, 15CrMoG nagynyomású kazáncsőre, 5310 nagynyomású kazáncsőre, 3087-re osztható. alacsony és közepes nyomású kazáncső, 40Cr nagynyomású kazáncső, 1Cr5Mo nagynyomású kazáncső, 42CrMo nagynyomású kazáncső.
Nagynyomású kazáncső gyártási módszere ， Műszaki adatok és megjelenési minőség
(1) GB3087-2008 „Varrat nélküli acélcső alacsony és közepes nyomású kazánokhoz” rendelkezések.Acélcsövek specifikációi különféle szerkezeti kazánokhoz, átmérő 10 ~ 426mm, összesen 43 féle.29 féle falvastagság létezik 1,5 mm és 26 mm között.A mozdonykazánban használt túlhevített gőzcső, nagy füstcső, kis füstcső és boltíves téglacső külső átmérője és falvastagsága azonban másként van előírva.
(2) GB5310-2008 "Varrat nélküli acélcső nagynyomású kazánhoz" melegen hengerelt cső átmérője 22–530 mm, falvastagsága 20–70 mm.Hidegen húzott (hidegen hengerelt) cső átmérője 10 ~ 108 mm, falvastagsága 2,0 ~ 13,0 mm.
(3) GB3087-82 „Varrat nélküli acélcső alacsony és közepes nyomású kazánhoz” és GB5310-95 „Varrat nélküli acélcső nagynyomású kazánhoz” rendelkezések.Megjelenési minőség: repedések, gyűrődések, gördülések, hegesedések, elválások és ráncok nem megengedettek az acélcső belső és külső felületén.Ezeket a hibákat teljesen meg kell szüntetni.A hézagmélység nem haladhatja meg a névleges falvastagság negatív eltérését, és a tényleges falvastagság a hézagnál nem lehet kisebb, mint a minimálisan megengedett falvastagság.
Feladás időpontja: 2022. május 23