TA2 titánötvözet cső ipari használatra

TA2 titánötvözet cső ， Más fémanyagokhoz képest a következő előnyökkel rendelkezik:

1. Nagy fajlagos szilárdság (szakítószilárdság/sűrűség) (lásd az ábrát), a szakítószilárdság elérheti a 100 ~ 140kgf/mm2-t, míg a sűrűség csak az acél 60%-a.

2. A közepes hőmérsékletű szilárdság jó, a használati hőmérséklet több száz fokkal magasabb, mint az alumíniumötvözet, közepes hőmérsékleten továbbra is fenntarthatja a szükséges szilárdságot, hosszú ideig 450 ~ 500 ℃ hőmérsékleten működik.

3. Jó korrózióállóság, titán felület a légkörben azonnal kialakult egy réteg egyenletes és sűrű oxidfilm, képes ellenállni a különböző média eróziónak.A titán általában jó korrózióállósággal rendelkezik oxidáló és semleges közegekben, különösen tengervízben, nedves klór- és kloridoldatokban.De redukáló közegben, például sósavoldatban, a titán korrózióállósága gyenge.

4. A jó alacsony hőmérsékleti teljesítményű és nagyon alacsony hézagú titánötvözetek, mint például a TA7, bizonyos plaszticitást képesek fenntartani -253 ℃-on.

5. Alacsony rugalmassági modulus, kis hővezető képesség, nincs ferromágnesesség.

6. Nagy keménység.

7. Rossz bélyegzési tulajdonság és jó hőre lágyuló képesség.

Hőkezelés A titánötvözet különböző fázisösszetételt és mikroszerkezetet kaphat a hőkezelési folyamat beállításával.Általában úgy tartják, hogy a finom, egytengelyű mikroszerkezet jó plaszticitással, hőstabilitással és kifáradási szilárdsággal rendelkezik.A hegyes szerkezet nagyobb tartós szilárdsággal, kúszási szilárdsággal és törésállósággal rendelkezik.A kiegyenlített és hegyes vegyes szerkezetek átfogóbb tulajdonságokkal rendelkeznek.

TA2 titánötvözet cső, Az általánosan használt hőkezelési módszerek az izzítás, az oldás és az öregítés.A lágyítás célja a belső feszültség kiküszöbölése, a plaszticitás és a mikroszerkezet stabilitásának javítása a jobb átfogó tulajdonságok elérése érdekében.Általában az α ötvözet és (α+β) ötvözet izzítási hőmérséklete 120 ~ 200 ℃-kal az (α+β) – →β fázis átmeneti pontja alatt van.A megoldás és az öregítési kezelés a martenzit α 'fázisának és metastabil β-fázisának kinyerése gyors hűtéssel a magas hőmérsékletű tartományban, majd ezeket a metastabil fázisokat a középhőmérsékletű tartományban tartva lebontjuk, és megkapjuk a finom diszpergált második fázis részecskéket. , például α-fázis vagy vegyület, az ötvözet megerősítésének céljának elérése érdekében.Általában (alfa + béta) ötvözet kioltása alfa + béta-ban) ---> béta fázisátmeneti pont 40 ~ 100 ℃ alatt, metastabil béta ötvözet kioltása alfa + béta-ban) ---> béta fázisátmeneti pont 40 ~ 80 ℃ felett.Az öregedési hőmérséklet általában 450 ~ 550 ℃.Ezenkívül a munkadarab speciális követelményeinek való megfelelés érdekében az ipar kettős izzítást, izoterm izzítást, β hőkezelést, deformációs hőkezelést és egyéb fém hőkezelési eljárásokat is alkalmaz.